水基切削液化学成分分析
切削液有非水溶性和水溶性之分，也就是油基和水基的区别，这里要说下水基切削液主要有以下几种：乳化油，微乳化液，和普通、防锈、长效防锈、半合成、合成等切削液的品种类别。
一、水基切削液简述
切削液是一种工业流体，用于在金属切削、切削和磨削过程中对工具和工件进行冷却和润滑，水基切削液是一种用大量水稀释油的切削液，比例为1：20，冲洗比例为20倍。此外，切削过程中的润滑可以减少前刀面和切屑，减少摩擦，减少刀具磨损，提高工件材料的切削性能。
二、切削液的特点
2.1、易稀释，耐用，稀释后寿命1年以上。
2.2、具有良好的防锈性能，具有除锈功能。
2.3、散热性能好，刀具更耐用。
2.4、稀释液透明或半透明，加工可见度高。
2.5、清洁、环保、无味、无害、无味的产品。
2.6、对机床油漆和密封件无腐蚀和膨胀作用。
2.7、对皮肤无不良反应。
三、水基切削液化学成分分析
乳化液：矿物油，脂肪酸，乳化剂，防锈剂，防腐剂，消泡剂等复配而成的。
半合成：矿物油，脂肪酸，ji压剂，表面活性剂，防锈剂等复配的。
长效防锈切削液：防锈剂、防腐杀jun剂、表面活性剂、碱值储备剂、消泡剂等组合的。
水基切削液的防锈、乳化、清洗和防腐效果都很好，使用期长，其中微乳化液还克服了乳化油易腐败和防锈性、清洗性、润滑性都很差的问题。